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全合成磨削液特征介绍

维斯磨削液厂家产品简介：

1.本产品由高分子水溶性润滑剂、防锈剂、极压抗磨剂、杀菌剂、消泡剂等组成。具有切削油所不具备的优异冷却和排屑性能，同时润滑性和防锈性也得到补偿。可完全替代油溶性和乳化型的磨削液。

2.清净性和排屑性，可迅速冲洗掉高速磨削过程中产生的废屑并迅速沉降，确保磨削、抛光的精度和表面光洁度。

3.稀释液清澈透明，使用中不会产生车间油雾，方便操作工人观察加工情况和调整。

4.加有特别水溶性长效防锈剂，能保证工序间的防锈，同时保护磨削车床不被锈蚀。

5.优良的润滑性能，用于缓进强力磨削、高硬质合金的磨削加工，可大大延长砂轮使用寿命。

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切削液、磨削液、防锈液三者之间有何区别，就让专业的生产厂家维斯公司来详细说明一下。

切削液、磨削液、防锈液都是用在机加工上用来冷却和润滑刀具和加工件的工业产品。同时具有冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油性能、防腐蚀性能等特点。

他们的区别就在于在加工的工艺上了。切削液、磨削液、防锈液统称切削液。而磨削液主要用在磨床上面，加工方式精磨、研磨和珩磨。防锈液是针对防锈这块要求高一点，虽然切削液和磨削液都有防锈的功能，但是都是工序间防锈，如果想防锈时间长一点的话就要求防锈液了AT-301这个型号。锈时间可以达到一至三个月。

磨削液使用说明

1、用自来水稀释使用，一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释），磨削加工使用浓度为3-4%（25倍以上水稀释）。

2、磨削液加入到机床盛装磨削液的槽中，再加入20倍的清水搅拌均匀，供应磨削液，即可投入使用。

3、在使用中，磨削液会因不断污染而变脏，铁屑沉积过多时应及时清理，切削液若变黑或产生异味时应排放更新，根据切削工作量的多少不同，切削液每隔3个月左右需排放更新一次，平时补充时应用ES-756WH硬质合金磨削液原液进行补充。

4、排放更新时若切削液槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液。

5、溶液配制：建议使用浓度，磨削4-5%重负荷加工6-15%，请于干净的加工池加水，然后按所需的比例加入工作液，磨削液厂家，开动机器循环10分钟即可工作。

6、加工液工作池维护：可借助测量仪器或凭经验补充加工液来估测溶液的浓度，磨削液厂家批发，从而保证工作池溶液平衡，当池内油或污垢太多时，建议清洗加工池、更换加工溶液。

7、请勿向工作池内扔烟头、果皮等杂物，以免影响工作液的使用。

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